不銹鋼在焊接加工時，其焊接性能對加工效果的影響非常大，鐵素體、馬氏體和奧氏體不銹鋼作為主流的三種不銹鋼類型，它們的焊接性能問題具有很大代表性，下面就來詳細說下這三種不銹鋼的焊接性能問題。

超純鐵素體不銹鋼是一種碳、氮含量都極低的鐵素體不銹鋼，現在已經在很多方面都替代了304和316L等奧氏體不銹鋼，使用非常廣泛。

鐵素體不銹鋼是一種具有優秀耐腐蝕和抗氧化性能的經濟型不銹鋼材料，其化學成分中不含有鎳元素，使用范圍非常廣。本文介紹在對該不銹鋼材料進行焊接加工時的注意事項。

相對于奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼的優點是成本低、熱膨脹率低、耐高溫氧化與耐腐蝕性能優秀，430鐵素體不銹鋼是其中的代表性鋼種，低溫加工成型性能比較好，大多用在建筑裝飾和各種管材的生產加工上面。

因為不銹鋼生產所要的鎳資源的80%以上要進口。且鎳價波動大會傳遞影響不銹鋼價格，所以在不銹鋼生產中如何少用鎳甚至不用鎳，就是不銹鋼工業中需要思考的問題。鐵素體不銹鋼就是解決這個問題比較理想的辦法。

不銹鋼通常按金相組織可以分成5種。首先是鐵素體不銹鋼，鉻含量在12％-30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能也比其他種類不銹鋼優秀。

雙相不銹鋼就是指在其固淬組織中各有一半鐵素體相與奧氏體相的不銹鋼，常規來說鋼中占比較少相的含量也需要達到30%。 可通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼同時擁有鐵素體和奧氏體不銹鋼的優點。

因為鐵素體不銹鋼的耐大氣腐蝕性能較好，所以比較常被用來制作成建筑物的屋頂和幕墻。但是沿海地區的大氣環境尤其惡劣，主要是來自海水空氣中的懸浮微粒的腐蝕性較強，此時就開發出了高鉻鐵素體不銹鋼。