在冷軋不銹鋼板的軋制過程中，影響其軋制質量的一個重要因素是不銹鋼軋制油。因為冷軋軋制是在一定條件下通過旋轉軋輥給予不銹鋼板軋件壓力，使軋件形成塑性變形的一種加工方式。

不銹鋼板

不銹鋼板軋件在受到壓力的情況下，斷面減少、形狀改變、長度延伸的同時還會伴有展寬，此時軋件和軋輥的表面會形成相對滑動，造成摩擦，并伴隨著摩擦熱與變形熱的形成。在軋制過程中，在變形區壓力的作用下，軋輥會形成彈性變形，不銹鋼板材就會形成塑性變形。

不銹鋼軋制油通過帶材的楔入作用進到變形區，會黏附在不銹鋼板與軋輥上，從而達到潤滑與冷卻的作用。

不銹鋼板軋制油在冷軋過程中的主要作用有三點，其一是潤滑軋輥與不銹鋼板，降低被軋制不銹鋼板和軋輥之間的外摩擦，從而減小軋輥磨損，減小軋制總壓力與能量消耗，提高道次壓下率，降低軋制道次，加快軋制的速度。

其次是對軋制變形區做好充分的冷卻。借助不銹鋼板軋制油的冷卻作用，可避免軋輥軟化與輥型變化，使不銹鋼板軋制過程更加穩定，這樣利于嚴格控制產品精度與板形，確保軋后不銹鋼板材的精度與表面光潔度。

第三點是清洗軋制區與不銹鋼板的表面，防止軋輥與不銹鋼板表面形成機械劃傷，同時使軋后不銹鋼板表面附著一層油膜，這樣也利于在后續工序的周轉過程中達到良好的防銹作用。

不銹鋼板軋制油的性能優劣會直接影響到冷軋不銹鋼板軋制過程的穩定性與不銹鋼板表面質量。為確保軋制過程能夠穩定進行，不銹鋼板軋制油要能具備以下幾個性能要求，分別是要具備良好的潤滑性能、良好的冷卻性能、優異的防銹性能，此外要易于清潔、化學性質穩定以及安全環保。